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    生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的質(zhì)量控制與工藝介紹

    更新時間: 2025-01-13  點(diǎn)擊次數(shù): 229次
       一、質(zhì)量控制
      1、設(shè)備性能檢測
      在生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的質(zhì)量控制中,設(shè)備性能檢測是基礎(chǔ)。壓力控制系統(tǒng)至關(guān)重要,如在生產(chǎn)中壓力不足可能導(dǎo)致顆粒松散、硬度不夠,通過壓力傳感器實時監(jiān)測并確保壓力處于設(shè)定范圍,像在制藥行業(yè)生產(chǎn)一些對硬度有要求的片劑顆粒時,精確的壓力控制能保證產(chǎn)品質(zhì)量。溫度控制系統(tǒng)也不容忽視,對于對熱敏感的物料,溫度過高可能破壞物料活性,利用溫度傳感器監(jiān)測并調(diào)控溫度,能有效避免因溫度波動產(chǎn)生的質(zhì)量問題。電機(jī)和傳動系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的保障,定期檢查維護(hù)電機(jī)和傳動部件,能防止因機(jī)械故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
     
      2、制粒過程監(jiān)控
      物料進(jìn)料系統(tǒng)的穩(wěn)定性影響顆粒均勻性。監(jiān)控進(jìn)料速度和進(jìn)料量,比如在食品添加劑干法制粒生產(chǎn)中,若進(jìn)料不均會使顆粒成分比例失調(diào),影響產(chǎn)品質(zhì)量。壓制和整形過程直接決定顆粒的形狀和硬度,在這個環(huán)節(jié)實時監(jiān)控,可防止因壓制不均或整形不良造成的顆粒質(zhì)量問題。除塵系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)關(guān)系到制粒環(huán)境潔凈度,有效的除塵可避免粉塵污染產(chǎn)品。
     
      3、制粒產(chǎn)品質(zhì)量檢測
      顆粒粒徑分布是重要指標(biāo),利用激光粒度儀檢測,確保粒徑符合工藝要求,這在對粒度要求嚴(yán)格的中草藥顆粒生產(chǎn)中尤為重要。顆粒硬度影響其儲存和運(yùn)輸穩(wěn)定性,通過硬度測試儀檢測能保證硬度合格。顆粒外觀整潔無缺陷也是質(zhì)量要求之一,視覺檢測系統(tǒng)或人工目測有助于發(fā)現(xiàn)外觀不良的產(chǎn)品。
     生產(chǎn)用干法制粒機(jī)
      二、工藝
      1、基本流程
      生產(chǎn)用干法制粒機(jī)工藝基本流程是將混合均勻的藥物和輔料粉末加入料斗,經(jīng)螺旋桿送料至壓輥間,通過調(diào)節(jié)壓輥轉(zhuǎn)速和壓力使物料形成薄片,再經(jīng)破碎和篩分得到顆粒。在化工原料干法制粒時,準(zhǔn)確操作這個流程就能產(chǎn)出合格顆粒。
     
      2、工藝參數(shù)影響
      送料轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速、壓輥壓力等工藝參數(shù)相互關(guān)聯(lián)且影響制粒效果。如壓輥轉(zhuǎn)速快,物料受壓時間短,可能導(dǎo)致制成的餅狀顆粒結(jié)構(gòu)疏松、收率下降;而合適的壓輥壓力能確保物料被壓實到合適的程度。同時,壓輥間隙、粉碎速度和篩網(wǎng)目數(shù)也對顆粒的粒度分布等有著重要的影響,需要根據(jù)不同物料和生產(chǎn)要求進(jìn)行合理調(diào)整。
     
      3、適應(yīng)不同物料
      干法制粒工藝適用于多種物料,在處理熱敏性物料和對水敏感的藥物時優(yōu)勢明顯,因為整個過程無需添加水或有機(jī)溶劑,如在某些新型生物制藥原料的制粒過程中,能在不破壞物料活性的情況下高效制粒。
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